Hva er det vanlige tilbehøret for hydraulisk tilbehør?

Hydraulisk sylinder: Som aktuator for det hydrauliske systemet mottar den hydrauliske sylinderen høyt trykkolje fra den hydrauliske pumpen og konverterer den til mekanisk energi for å drive belastningen for lineær eller rotasjonsbevegelse. I henhold til forskjellige strukturer kan hydrauliske sylindere deles inn i stempeltype, stempeltype og svingtype, etc., og brukes mye i forskjellige mekaniske utstyr, for eksempel gravemaskiner, kraner, injeksjonsstøpemaskiner, etc., for å oppnå funksjoner som løft, skyve og klemme.
Hydraulisk pumpe: Den hydrauliske pumpen er ansvarlig for å konvertere mekanisk energi til hydraulisk energi. Vanlige typer hydrauliske pumper inkluderer girpumper, vingpumper og stempelpumper. Girpumper har en enkel struktur og er egnet for lavtrykkssystemer; Vanepumper har høyere effektivitet og er egnet for mellomtrykkssystemer; Stempelpumper kan gi ekstremt høyt trykk og flyt, og er egnet for høytrykk og hydrauliske systemer med stor strømning.
Oljetank: Oljetanken fungerer ikke bare som en lagringsbeholder for hydraulisk olje, men foretar også flere funksjoner som varmeavledning, nedbør av urenheter og separasjon av gasser. Rimelig oljetankdesign kan sikre renslighet av hydraulisk olje, temperaturkontroll og stabil drift av systemet. Innsiden av oljetanken er vanligvis utstyrt med partisjoner, filtre og kjøleanordninger for å optimalisere oljesirkulasjon og varmeavledning.
Oljerør og rørledd: Oljerør er ansvarlige for å overføre høytrykksoljen generert av den hydrauliske pumpen til hydrauliske sylindere, ventiler og andre komponenter. Deres materialer og tilkoblingsmetoder må velges i henhold til arbeidstrykk, strømning og arbeidsmiljø. Vanlige oljerørmaterialer inkluderer gummislanger, stålrør og nylonrør. Rørledd brukes til å koble oljerør og komponenter for å sikre tetningen og glattheten av oljen.
Filtre: Filtre er viktige komponenter for å holde det hydrauliske systemet rent. De kan effektivt fjerne faste partikler, fuktighet og forurensninger i den hydrauliske oljen for å forhindre at disse urenhetene forårsaker slitasje og svikt i systemet. Nøyaktigheten og typen på filteret må velges i henhold til systemkrav.
Trykkmålere og trykksensorer: Trykkmålere brukes til å intuitivt vise trykkverdien til det hydrauliske systemet for å hjelpe operatørene med å overvåke driftsstatusen til systemet. Med utviklingen av teknologi brukes også trykksensorer mye. De kan måle trykk mer nøyaktig og konvertere det til elektriske signaler, noe som er praktisk for fjernovervåking og feildiagnose.
Flowmeters: Flowmeters brukes til å måle strømmen av olje i hydrauliske systemer. De er viktige verktøy for å overvåke effektiviteten til hydrauliske systemer, oppdage lekkasjer og regulere flyt. I henhold til forskjellige måleprinsipper kan flytmetre deles inn i virvelstrømningsmålere, ultralydstrømningsmålere, magnetiske flytmetre og andre typer.
Ventil: Ventil er et kontrollelement i hydraulisk system, brukt til å regulere, distribuere og lede strømmen av olje. Vanlige ventiler inkluderer reverseringsventil (brukt til å endre strømningsretningen på olje), avlastningsventil (brukt til å begrense maksimumstrykket på systemet), gassventilen (brukt til å regulere strømmen), sekvensventil (brukt til å kontrollere strømmen av olje i sekvens), etc. Riktig valg og konfigurasjon av ventiler er avgjørende for å forbedre systemets ytelse og realisere kompleks kontroll logikk .33