Hvordan kan pustefilterventilen sikre nøyaktigheten og påliteligheten av driften under de endrede rørledningsforholdene?

Utformingen av flottøren i Pustefilterventil er avgjørende. Det er nødvendig å sikre at flottøren er stor nok til at oppdrift den genererer er større enn vekten på den bevegelige delen, slik at når trykket og væskenivået i rørledningenskiftet endres, kan flottøren flyte opp og ned nøyaktig og fleksibelt for å åpne og lukke ventilen. For eksempel, når trykket i rørledningen avtar for å danne et negativt trykk, kan flottøren falle i tid for å fylle på luft under virkningen av forskjellen mellom atmosfæretrykket og trykket i røret; Når trykket i rørledningen øker, kan flottøren blokkere eksoshullet under virkning av trykk for å forhindre at vann blir utskrevet ut av ventilen.

Eksoshullsdesignet til pustefilterventilen må vurdere eksosbehovene under forskjellige gassvolumforhold. For mindre gassvolum, sett et lite hull for å la flottøren falle for eksos; For mer gassvolum, sett et stort hull for å la flottøren falle for eksos. På samme tid, under luftpåfyllingsprosessen, på grunn av de forskjellige trykkeffektene av de store og små eksoshullene, blir flottøren med det store hullet løftet opp og lukkes først, og deretter blir det lille hullet lukket. Dette kan forsinke den fulle lukkeprosessen, lette trykkøkningen i vannsøylen når du lukker, og sikre ventilens stabilitet og pålitelighet.

Bufferenheter, for eksempel justerbare bufferenheter og omvendt indikasjon Buffer-enheter, er satt på den øvre delen av pustefilterventilen for å forhindre at tetningsoverflaten blir rammet for mye, beskytt tetningsytelsen til ventilen, forleng ventilens levetid og sikre nøyaktigheten og påliteligheten til ventilen under langvarig bruk.

Ventilstammen skal være laget av rustfritt stål for å forhindre rust og fastkjøring, noe som vil påvirke bevegelsesfleksibiliteten; Floatmaterialet skal velges fra pålitelig kvalitet og stabil oppdrift for å sikre at det kan fungere normalt under forskjellige arbeidsforhold. Tetningsoverflaten skal være nøye malt, og høyhardhet og slitasjebestandige materialer skal brukes. Det skal ikke være vannlekkasje etter stenging. For eksempel kan materialer som polytetrafluoroetylen eller grafitt blandet med glassfiber brukes til å lage ventilsetet, tetningspakninger med høy hardhet kan brukes, og labyrint tetningsflater kan brukes til å forbedre tetningsytelsen og forhindre ventillekkasje.

Kontroller luftventilen regelmessig, inkludert inspeksjon av utseende og inspeksjon av interne deler. Kontroller om ventilkroppen, ventildekselet osv. Er skadet eller korrodert, og om ventilskiven, ventilsetet, føringsstangen, føringshullet, fjæren osv. Er rustne og begrodd. Foreta for eksempel en omfattende inspeksjon av luftventilen hver måned eller kvartal for å oppdage og håndtere potensielle problemer omgående.

Åpne toppdekselet på luftventilen, rengjør den indre ventilskiven, ventilsetet, føringsstangen, føringshullet, fjæren og andre deler, og rengjør dem med parafin om nødvendig. Kontroller samtidig om ventilskiven er fleksibel og om den sitter fast, og smør de bevegelige delene for å sikre jevn bevegelse av ventilen. For eksempel tanker for eksempel ventilstammen for å redusere friksjonen og forbedre ventilens pålitelighet. Hvis ventilskiven, ventilsetet, fjæren og andre deler blir funnet å være skadet eller sterkt slitt, bør de byttes ut i tide for å sikre tetningsytelsen og bevegelsesnøyaktigheten til ventilen. For eksempel, når tetningsoverflaten er riper eller slitt, skal tetningen bakkes eller erstattes i tid.